Aumento del tempo di attività delle linee di imballaggio e riempimento del settore farmaceutico

Problema

Nell’ambito di un’iniziativa legata alla qualità produttiva, il cliente ha eseguito una revisione della propria apparecchiatura di tenuta su una linea di imballaggio e riempimento. La revisione era volta a fornire all’azienda un quadro completo delle dimensioni e dei tipi di guarnizioni elastomeriche e di altre guarnizioni non elastomeriche utilizzate nell’apparecchiatura di linea.

PPE ha lavorato a stretto contatto con il cliente, controllando dimensioni e identità degli elastomeri utilizzati per ogni guarnizione della linea. È stato filmato lo smontaggio di ogni macchina, mostrando 0 come era montata la guarnizione. Dal controllo è emerso che, in alcuni casi, esisteva un margine di miglioramento della precisione dimensionale delle guarnizioni. Inoltre, un cambio del tipo di elastomero per meglio adattarsi alla composizione chimica dei prodotti topici e ai processi di pulizia avrebbe anche potuto prolungare i tempi di produzione dell’impianto, prima che fosse necessario sostituire una guarnizione.

Soluzione

PPE ha controllato sistematicamente ogni guarnizione di ciascun gruppo della linea di imballaggio e riempimento. La precisione della guarnizione è stata migliorata attraverso la progettazione CAD e le macchine utensili PPE, producendo una guarnizione personalizzata ad alta precisione. Si raccomanda anche di passare a una qualità alternativa di fluoroelastomero per applicazioni di tenuta statiche, con tipologie di perfluoroelastomeri Perlast® consigliate per applicazioni dinamiche, che includono pompe e valvole.

Al fine di garantire la qualità delle guarnizioni e la costanza della fornitura, il cliente ha richiesto che tutte le guarnizioni fossero munite di codice a barre per il controllo delle scorte e la tracciabilità. Tutte le guarnizioni fornite da PPE sono conformi a FDA e USP Classe VI . Inoltre, le guarnizioni sono prodotte in una camera bianca di classe 10.000.

Risultato

Il risultato della revisione della linea di imballaggio e riempimento di prodotti topici è stato un incremento dei tempi di produzione tra due sostituzioni delle guarnizioni, rispetto a quanto avveniva prima della revisione, con sostituzioni delle guarnizioni più frequenti. Inoltre, il cliente ha potuto migliorare il controllo e la tracciabilità delle scorte.

In seguito al lavoro svolto dagli specialisti della tenuta di PPE, sette ulteriori linee di imballaggio e riempimento dello stabilimento di Barnard Castle del cliente sono state aggiornate con le guarnizioni PPE.

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