Caseificio tedesco implementa Detectaseal per migliorare la produzione pulita

Preoccupato del rischio di contaminazione con le guarnizioni in gomma, un caseificio in Germania ha sostituito le proprie guarnizioni in elastomero NBR nei collegamenti delle condotte in acciaio inossidabile con le guarnizioni metallo-rilevabili Detectaseal^®.

Problema

Le condotte di lavorazione del caseificio sono regolarmente pulite con vapore fino a 130ºC dopo ogni lotto, e disassemblate per pulire e controllare le guarnizioni delle condotte. Nel tempo, la procedura CIP (clean-in-place), la sterilizzazione e la manipolazione/riapplicazione della guarnizione possono danneggiare le guarnizioni. Con il degradarsi della guarnizione, vi è il rischio di distacco di frammenti di gomma, che possono comportare la contaminazione del prodotto. Inoltre, le condizioni igieniche di lavorazione vengono compromesse e la superficie della stessa guarnizione rotta può diventare potenzialmente un luogo di proliferazione di microrganismi.

Soluzione

Detectaseal^® è una gamma di elastomeri metallo-rilevabili conformi alle norme FDA, progettati per aiutare le aziende lattiero-casearie a ridurre il rischio di contaminazione con la guarnizione in gomma durante la lavorazione del latte e del formaggio.

Il caseificio tedesco ha deciso di adottare delle misure preventive, sostituendo le proprie guarnizioni elastomeriche esistenti con Detectaseal^®di qualità NBR. Sono state condotte sperimentazioni con Detectaseal^® riducendo in pezzi la guarnizione ed effettuando prove per vedere se i metal detector della linea di produzione del caseificio avrebbero rilevato i pezzi di materiale elastomerico. Questi esperimenti iniziali hanno avuto esito positivo, dal momento che sono stati rilevati anche frammenti di soli 5mm.

Il caseificio ha ora installato le Detectaseal^® NBR in tutto lo stabilimento, in una gamma di o-ring di dimensioni adatte ai raccordi a vite per tubi DN20 – DN100.

Risultato

Installando Detectaseal^® in tutto l'impianto, il cliente ha migliorato l’igiene e la sicurezza delle proprie linee di produzione, salvaguardando il consumatore finale dai rischi di contaminazione da gomma.

Inoltre, lo stampaggio di precisione degli o-ring di PPE sta riducendo l’incidenza di montaggi errati durante le operazioni di pulizia.

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